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    滲碳熱處理不工藝—常用工藝、不常用工藝

    文章出處:未知 人氣: 發表時間:2018-11-10 15:54
     
    滲碳熱處理不工藝—常用工藝、不常用工藝
      一、不常用工藝
      1)滲碳后降溫至淬火溫度,經保溫后直接淬火。采用此方法容易使材料晶粒粗大,脆性較大,工件組織應力大,只能承載強度較小的小模數齒輪。
      2)滲碳后直接出爐空冷或出爐后進緩冷坑冷到室溫,再重新進爐加熱淬火。20CrMnMo鋼的特性,在工件滲碳后對冷卻速度應有嚴格要求,否則冷卻時工件表層組織和次表層組織轉變不同步,造成工件表面產生較大的拉應力,工件容易開裂。
      3)對使用性能要求高的深層滲碳零件,為了同時保證表面滲碳層和心部組織的質量指標,也可采用兩次淬火,第一次加熱到心部AC3+(30-50)℃淬火,第二次加熱到表面AC1+(30-50)℃淬火,但這樣熱處理后產生應力大,而且能耗高。
      二、常用工藝
      滲碳后先爐冷到550℃出爐空冷,隨后重新入爐加熱淬火,此方法是目前生產中20CrMnMo鋼零件最常用的工藝。也存在問題:熱處理時間長,一方面由于滲碳后需爐冷到一定溫度才能出爐,出爐溫度越低對工件表面減少氧化脫碳越有利。另一方面,由于工件進行淬火加熱時,需經過一段建立爐氣碳勢的時間,才能確保淬火后工件的表面質量。
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